宁波智造数字科技有限公司3D打印机采用DLP系统全数字显示技术。
同时，这一解决方案也是被众多电子企业所采用的完全成熟的技术。DLP 技术是一项全数字化的显示解决方案。DLP 投影技术对光进行精准控制，以重复显示全数字化的图像。
DLP系统的技术优势：清晰度更高，亮度更强，色彩更加丰富，设计的范围更是可以构思出体积小、重量轻、时尚的产品，DLP系统的特点就是耐热、不受潮湿或振动等环境因素的影响。
3D打印模型与传统手办工艺相比什么区别？
1、制作流程
传统手办制作：概念形象设计——整体塑型——细节雕刻——分模、翻模（GK白模）——打磨矫正——涂装模型——完成。
3D打印手办：概念设计（3D建模）——3D打印——打磨雕刻——分模、翻模（GK白模）——打磨矫正——涂装模型——完成。
传统手办制作需要经过雕刻、打磨、绘制涂装等多道工序，耗时较长，考验创作者本身的技术、耐心和经验。
此外，由于纯手工制作的手办原型采用的是油泥、黏土等材料的特性，若是遇上原型‘大改’的情况，很有可能就要从头来做。
相比之下，3D打印工艺通过电脑3D设计并直接3D打印出原型，速度会明显快很多，而且修改也很容易可以让模型结构比例更加精准，而不是只凭原型师个人的技术经验。
2、制作材料
传统手办造型的制作，是使用精雕油泥（中国用得较多）、美国土（昂贵）、石粉黏土（日本用得较多）、原子灰（日本用得较 多）、AB土等，其中原子灰和一些劣质的精雕油泥具有很高的毒性， 在原型师长期接触下，有毒成分会通过皮肤和呼吸道进入人体，对健康造成严重危害。
3D打印手办主要有两种形式，一是使用DLP/SLA光固经设备打印，制作材料是光敏树脂，二是使用FDM设备打印，制作材料是PLA。
由于精度问题，大多数还是以树脂材料为主。（补充说明：光敏树脂，具有固化快速、成型精度高、表面效果好、易后处理等特点，在手办制作领域应用广泛。）
基于纯手工的传统手办工艺复杂繁琐，而且难度远大于一般模型制作，这也导致了传统手办造价成本高，无法真正地走进大众的普通生活。
而3D打印技术以‘数字化打印’替代‘人工雕塑’，重塑了手办行业。
未来，随着3D打印行业的快速发展及3D数字化手办制作工艺的日渐成熟，昂贵的手办将不只是私藏。
