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第三方浙江检验公司 验品服务数--毛绒玩具验货

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浙江华检商品检验有限公司
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产品详情
货号/编号外贸验货
产品品牌
产地地区浙江 宁波市
库存数量大量
专业验货公司第三方验货公司
浙江华检商品检验检品工厂
第三方检品公司第三方验货机构
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生产品质跟踪专业从事代理验货
外贸验货专业从事代理验货

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一、车缝检验:

1. 车缝的止口应不少于 3/16″尺寸小的玩具的止口应不少于 1/8″

2. 车缝时两块布料必须对齐,止口应该均匀。不允许宽窄不一。(特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝)

3. 车缝的针距,每寸应不少于 9 针

4.车缝的末端必须有回车针

5.车缝用的车线,必须合乎拉力要求(见前面 QA 试验方法)且用色正确;

6.在车缝中,车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进,避免形成秃毛带;

7.布标上的车缝,首先应检查所用布标是否正确,不允许将布标上的文字,字母车进去。布标不能打皱,位置不能倒转

8.车缝时,玩具的两手,两脚,两耳的毛向必须一致,并且要对称(特殊情况除外)

9.玩具头部的中线必须与身体的中线对齐,玩具身体接合处的车缝线必须吻合。(特殊情况除外)

10.不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生;

11.车缝好的半成品应该放在固定位置,以免丢失及弄脏

12.所有裁剪工具应该妥善保管,上下班要认真清理;

13.遵守客户的其它规定与要求。

 

二、手工质量检查:(成品检查按手工质量标准进行检验)

手工是玩具生产的关键工序,是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏,各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。

1. 订眼:

A、检查所用之眼睛是否正确,眼睛质量是否合乎标准,凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品,不可以使用;

B、检查眼垫是否配套,太大或太小都不可以接受

C、了解眼睛订在玩具的正确位置,凡高低眼或眼距错误不可以接受

D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度,不可使眼睛震裂或松动

E、任何订眼均必须能够承受21LBS 的拉力。

2. 订鼻:

A、检查所用之鼻是否正确,表面有无破损,有无变形

B、位置摆放正确,位置不对或歪曲均不可以接受

C、调整订眼机的最佳力度,不能因用力不当致使鼻表面破损或松动

D、拉力要合乎要求,必须承受21LBS 的拉力

3. 热熔:

A、眼、鼻根尖端的尖锐部位必须热熔,一般要求从尖端热熔至末端;

B、热熔不彻底或热熔过头(将垫片熔掉)均不可接受;C、热熔时注意不要将玩具其它部位烧焦。

4. 充棉:

A、充棉的总体要求是形象饱满而手感柔软;

B、充棉必须达到要求之重量,充棉不足或各部不平均不可以接受;

C、注意头部的充棉为重点,嘴部的充棉一定要结实、饱满、突出;

D、玩具身体各部角落的充棉不可以遗漏;

E、凡站立的玩具,四脚充棉应该坚实有力,不能有软塌之感觉;

F、凡坐立的玩具,屁股及腰部充棉为重点,一定要坐得稳。坐不稳时要用针挑棉,否则不能接受;G、充棉不能使玩具变形,特别是手脚的位置,头部的角度,方向;

H、充棉后玩具的尺寸大小必须与签办一致,不允许比签办小,这是检查充棉的重点;

I、所有充棉之玩具都必须对照签办,不断改进,力求完美。任何不符合签办之缺点都不可以接受;

J、凡充棉后有爆口,脱纱之现象,均为不合格品。

5. 缝口刷毛:

A、所有缝口必须严实平整,不允许有破洞,松口之现象,检查方法可用一只圆珠笔向缝口处向内插,不可以插进去,用手抠缝口外不能感到有间隙存在;

B、缝口时的针距要求每寸不少于 10针;

C、缝口时打结的结头不能暴露在外面;

D、缝口后不允许看见有棉花从缝口处渗出来;

E、 刷毛必须干净彻底,不允许有秃毛带存在。特别手脚的角落部位;

F、在刷薄毛绒时,不要用力过猛,以致将毛绒刷破;

G、刷毛时不能使其它物件(如眼、鼻)受到损坏。在刷这些物件周围时必须用手遮盖,再进行刷毛。

 

6. 吊线:

A、按客户规定及签办要求决定眼睛,嘴部,头部的吊线方法及吊线位置;

B、吊线不可使玩具的形状变形,特别是头部的角度与方向;

C、两眼的吊线必须用力均匀,不可因用力不均而造成眼睛深浅不同,方向不一;

D、吊线后打结的线头不可以暴露在体外;

E、吊线后,将玩具身上所有的线头剪除干净

F、目前普遍采用的″三角吊线法″,顺序介绍:

(1)从 A 处进针至 B 处,然后横至 C 处,再回到 A 处;

(2)再从 A 处进针至 D 处,横至 E 处后再回到 A 处打结;

G、按照客户的其它要求进行吊线;H、吊线后玩具的表情,形状应基本上与签办一致,发现有不足处应该认真的改进,直至完全与签办一样;

7. 配件:

A、按客户的要求及签办的形状订制各种配件,发现与签办不符之处不可以接受;

B、手工订制的各种配件,包括领结,缎带、扣子、花朵等均必须订紧订牢不得松动;

C、所有配件必须承受 4LBS 的拉力,质检员必须经常检查玩具配件的拉力是否合乎要求;

8. 打吊牌:

A、检查所打吊牌是否正确,及货品所需各种吊牌是否齐全;

B、特别核对电脑牌之号码,价钱牌及价格有无错误;

C、了解正确的打牌方法,进枪位置及吊牌的排放顺序;

D、所有打枪之胶针,胶针的头尾必须露出玩具体外,不可留在体内

E、有展示盒,彩盒的玩具。必须了解玩具的正确摆放方法及胶针进枪位置。

9. 吹风:

吹风工作的职责是将玩具身上的碎毛线,毛绒吹除干净。吹风工作要求干净全面彻底,特别是容易沾毛的拉毛布,电子丝绒材料及玩具的耳朵,脸部部位。

10. 探针机:

A、 在使用探针机前,必须用金属物品测试其功能范围是否正常;

B、在使用探针机时,必须将玩具各部在探针机上来回摆动,如探针机发出声音及亮红灯,必须立即将该玩具拆线,取出棉花,分别过探针机,直至找到金属物品;

C、已过探针之玩具与未过探针之玩具必须摆放分明,记号标识;

D、每次使用探针机,都必须认真填写【探针机使用记录表】。

11. 补充:

保持双手的清洁,不能将油污,油迹粘在玩具上特别是白色毛绒。凡玩具脏污不可以接受。

 

三、包装检查:

1. 检查外箱箱唛是否正确,有无错印漏印,有无用错外箱。外箱印刷是否合乎要求,有油污或模糊不清不可以接受;

2. 检查玩具的吊牌是否齐全,是否用错;

3. 检查玩具吊牌的打法有无错误,位置有无错误;

4. 发现装箱之玩具有任何严重或轻微的缺点都必须挑出,要保证无不合格品;

5. 了解客户的包装要求以及正确的包装方法。检查有无错误;

6. 包装用塑料胶袋,必须印上警告标语,所有胶袋底部必须打孔;

7. 了解客户有无要求在箱内放置说明书,警告书之类的文字纸张;

8. 检查箱内玩具摆放是否正确,太挤压及太空都不可以接受;

9. 箱内玩具数量与外箱标记之数量必须一致,不可少数;

10. 检查箱内是否遗留有剪刀,钻子等包装工具,然后将胶袋封口,纸箱封箱;

11. 封箱时,非透明胶纸不可以将箱唛文字遮盖住;

12. 填写正确的箱号,总数必须符合订单之数量。

 

四、掷箱试验:

由于玩具在箱内要经过较长时间的辗转运输及摔打,为了了解玩具的承受能力及摔打后的状况。必须进行掷箱试验。(特别是有瓷器,彩盒之玩具外箱)。方法如下:

1. 将已封口玩具的外箱的任一角,三边,六面举到齐胸处(36″)自由落下注意一角,三边和六面都要摔到。

2. 将箱子打开,检查箱内玩具的状况。根据玩具的承受情况决定是否要改变包装方法,调换外箱。

 

五、电子测试:

1. 所有电子产品(装有电子配件的毛绒玩具)都必须 100%的检验,而且要做到进货时仓库要领 10%检验,安装时工人要 100%的检验

2. 取几只电子配件做寿命测试,一般说来,鸣叫类的电子配件必须连续叫唤 700 次左右为合格品;

3. 所有声音不响,声音轻微,声音有间隔或故障的电子配件都不可以安装在玩具上。安装了此类电子配件玩具亦为不合格品;

4. 根据客户的其它规定检验电子产品。

 

六、安全性检查:

1. 鉴于欧美及其它国家对玩具安全性之严格要求,以及目前国外消费者因安全问题向国内玩具厂家索赔之事频频发生。玩具的安全性必须引起有关人员的高度重视。

A、手工针头,必须摆放在固定软包上,不可以直接插在玩具上,做到人离开针拔出;

B、断针必须找到另一截针头,然后将两截针头上报车间班组主管,换取新针,找不到断针的玩具必须过探针器寻找;

C、每个手工只可以发一只工作用针。所有钢质工具应该统一摆放,不可随意摆放;

D、正确使用刷毛用钢刷,刷毛完毕后,要用手探摸刷毛处。

2. 玩具身上的配件,包括眼、鼻、纽扣,丝带,领结等,可能会被小孩(消费者)扯下吞食,发生危险,因此必须将所有配件订紧订牢,并符合拉力要求。

A、眼睛,鼻子必须承受 21LBS 的拉力;

B、丝带,花朵,纽扣必须承受4LBS 的拉力C、岗位质检员必须经常测试以上配件的拉力,有时发现问题,并与工程师及车间一起解决;

3. 所有包装玩具用胶袋,必须印上警告语,并在其底部打孔,以免小孩套在头上发生危险。

4. 所有丝状,网状物必须有警告语,年龄标志。

5. 玩具所有布料,辅料不可有有毒化学物质存在,以免小孩舌舔发生危险;

6. 包装箱内不可有剪刀,钻头等金属物品遗留在内。

 

七、面料种类:

玩具种类繁多,涉及领域也较为广泛,诸如:儿童玩具、婴儿玩具、毛绒填充玩具、益智玩具、电动玩具、木制玩具、塑胶玩具、金属玩具、纸花玩具、户外运动玩具等等。究其原因,我们在验货的检验工作中,通常把它归为两大类:(1)Soft toys—以纺织品材料工艺为主。(2)Hard toys—纺织品外其它材料工艺为主。以下将以 Soft toys 中的一种 — 毛绒填充玩具为题材,列举一些相关的基本常识,以便更好的掌握毛绒填充玩具的质量检验工作。绒毛面料种类繁多复杂,在毛绒填充玩具的验货检验工作中,常见的主要有两大类:A、经编毛绒面料。B、纬编毛绒面料。

(1)经编毛绒面料编织方法:简单述之—由一组或几组平行排列的纱线分别排列于织机上,同时沿纵向编织而成。经拉毛工艺加工后,绒面丰满,布身紧密厚实,手感挺括,具有纵向尺寸稳定性好,悬垂性好,脱散性小,不易卷边且透气性能佳,但在使用中静电积聚,易吸附灰尘,横向延伸,弹性和柔软性不如纬编毛绒面料。

(2)纬编毛绒面料编织方法:简单述之—将一根或数根纱线由纬向喂入织机上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套形成。此种面料具有良好的弹性和延伸性,面料柔软,坚牢耐皱,毛型较强,但吸湿性差,织物不够挺括且易于脱散、卷边。

 

八、 毛绒填充玩具的种类

毛绒填充玩具常见的可分为两种:A、关节型—玩具肢体含有关节(金属关节、塑料关节或线关节),且玩具肢体能够灵活旋转。B、软体型—肢体无关节,不能旋转活动,肢体与身体各部位均由针车车缝而成。

 

九、 毛绒填充玩具的检验事项

1. 明确玩具的警告标识

玩具适用范围大,为避免出现危险隐患,对玩具的检验中要明确玩具年龄分组准则:正常情况一般 3 岁和 8 岁是年龄分组中较明显的分界线。生产制造商必须在醒目位置张贴年龄警告标识,明确玩具适用的对象。

诸如,欧洲玩具安全标准 EN71 年龄组警告标识中就明确规定对不适合 3 岁以下儿童使用,但可能对 3 岁以下有危险的玩具应加贴年龄警告标识。警告标识用文字说明或图示符号,如果使用警告说明,无论是用英文或是其它国家的语言文字都必须清晰地显示警告语。警告说明,例如"不符合 36 个月以下儿童"或"不适合 3 岁以下儿童"应同时附有简要说明,指出需要限制的特定危险。如:由于含有小部件,而且它应该清晰地显示在玩具本身、包装或玩具说明书上。年龄警告无论是符号还是文字均应出现在玩具上或其零售包装上,同时年龄警告在产品出售处必须清楚易读,同时为了使消费者熟悉标准中的指定符号,年龄警告图示符号和文字内容应一致。

1. 毛绒填充玩具的物理和机械性能测试为了确保玩具产品的安全性,对于不同国家地区都有制定相应的安全标准,以便在玩具生产的不同阶段实施严格的测试和生产过程控制。毛绒填充玩具存在的主要问题在于小部件饰物、填充物及拼缝车缝的牢固度。

2. 按照欧美等国的玩具年龄指南,毛绒填充玩具应适用于包括 3 岁以儿童的任何年龄段,所以不管是毛绒填充玩具里面的填充物还是外面的附饰物,都得根据使用者的年龄、心理特征,充分考虑到他们正常使用和没按说明要求合理下滥用后的情况:往往使用玩具时都喜欢用"拽、扭、扔、咬、添"等各种手段"摧残"玩具,故此在滥用测试前后都不能产生小部件,玩具内里的填充物含有小部件时(如,粒子、PP 棉、关节材料等等),就对玩具各部件的牢固程度提出相应的要求,玩具的表面是不能被拉扯开或拉破等情况发生,若是被拉开了,就必须要求内里的填充的小部件要用较结实的内袋包裹,严格按照相应标准生产制造。这就要求对玩具进行相关的检测,以下为毛绒填充玩具的物理和机械性能测试项目的归结:

 

九、 相关测试

1. 扭力&拉力测试(Torque&Pull Test)

测试所需仪器:秒表、扭力钳、长嘴钳、扭力器、拉力计。(3 种,视样板选用适合的工具)

A、欧洲 EN71 标准

(a)扭力测试步骤:5 秒内在部件上施加顺时针扭力,扭到 180 度(或者 0.34Nm),保持 10 秒;然后使部件回到原来放松状态,再逆时针重复以上过程。

(b)拉力测试步骤:①SMALLPARTS:小部件尺寸小于等于 6MM,施加 50N+/-2N 力;小部件大于等于 6MM,则施加 90N+/-2N 力,两者均在 5 秒钟内沿垂直方向匀速拉到规定力度,保持 10 秒。②SEAMS:拼缝上施加 70N+/-2N 力,方法同上述一致,在 5 秒钟内拉到规定的力度,保持 10 秒。

B、美国标准 ASTM-F963

拉力测试步骤(针对小部件-SMALL PARTS 和拼缝-SEAMS):

(a) 0 至 18 月:在所测部位 5 秒钟内沿垂直方向匀速拉到 10LBS 的力,保持 10 秒。(b) 18 至 96 月:在所测部位 5 秒钟内沿垂直方向匀速拉到 15LBS 的力,保持 10 秒钟。

C、判断标准:测试后所被检测部位车线不能有断裂、爆缝,也不能产生小部件抑或接触性尖点。

2. 跌落测试(Drop Test)

A、仪器装置:EN 地板。(欧洲 EN71 标准)

B、测试步骤:将玩具以最严格的方向从85CM+5CM 的高度向 EN 地板跌落 5 次。判断标准:可接触的驱动机构不能有伤害性,产生接触性尖点(关节型毛绒真充玩具);同样玩具不能产生小部件(如饰物脱落的情况)或爆缝产生内里填充物外漏。

3. 冲击测试(Impact Test)

A、仪器装置:直径为 80MM+2MM,重 1KG+0.02KG 的钢制砝码。(欧洲 EN71标准)

B、测试步骤:将玩具最易受损的位置放于一水平钢制平面上,用砝码从 100MM+2MM 高处自由落体砸玩具一次。

C、判断标准:可接触的驱动机构不能有伤害性,产生接触性尖点(关节型毛绒真充玩具);同样玩具不能产生小部件(如饰品脱落的情况)或爆缝产生内里填充物外漏。

4. 压力测试(Compression Test)

A、测试步骤(欧洲 EN71 标准):将玩具放置于水平的钢制平面上,并使玩具被测试部分处在上方。通过直径 30MM+1.5MM 刚性金属压头向被测区域 5 秒钟内施加 110N+5N 的压力,保持 10 秒。

B、判断标准:可接触的驱动机构不能有伤害性,产生接触性尖点(关节型毛绒真充玩具);同样玩具不能产生小部件(如饰品脱落的情况)或爆缝产生内里填充物外漏。

 

5. 金属探测测试(metal DetectorTest)

A、仪器设备:金属探测仪。

B、测试范围:针对软体型填充玩具(无金属配件),为避免伤害性的金属物体藏匿于玩具当中,对使用者产生危害,提高安全使用度。

C、测试步骤:①检测金属探测仪正常工作状态—将仪器配备的细小金属物放置于金属探测仪中,运行检验,查看是否有报警状态声音并自动停止仪器的运行,证明金属探测仪可进行正常工作;反之则为不正常的工作状态。②将所检测的对象依次放入运行中的金属探测仪中,仪器未发出报警状态的声音并进行着正常的运行工作,则表明所检测对象为合格产品;反之,如仪器发出报警声音并停止正常的工作运行状态,则表明检测对象含有金属物体,为不合格。

6. 气味测试(Smell Test)

A、测试步骤:(针对所玩具上所有的配件、饰物等)将所测样品置于鼻子 1 英寸处,闻其气味的程度;如出现异常的异味为不合格,反之为正常。

(注意:测试需在早晨进行,检测员要求不吃早餐,不可以饮咖啡、抽烟,同时工作的环境无异味影响。)

7. 解剖测试(Dissect Test)

A、测试步骤:解剖测试样品,查看内里填充物的状况。

B、判断标准:玩具内里填充物是否全新、清洁卫生;填充玩具的松散材料不能有昆虫、鸟、啮齿动物或其它动物寄生虫侵扰的不良材料,也不能操作规范下产生污物、杂质材料,诸如一些碎片等杂物填充于玩具内里。

8. 功能测试(Function Test)

毛绒填充玩具它具备一些实用功能的项目,诸如:关节型的玩具其肢体各部需能够灵活旋转活动;线关节的玩具其肢体按设计要求需达到相应的旋转活动程度;玩具本身填充有相应附属的工具等,它应达到相应应有的功能,如音乐配具盒它在一定的使用范围必须发出相应的音乐功能,诸如此类等等。

9. 毛绒填充玩具的重金含量测试和防火燃烧测试

A、重金属含量测试

防止玩具有害毒素对人体侵害,不同国家地区的标准对玩具材料中可转移的重金属元素

 

 

 

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